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GB3087低中压锅炉管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。
低中压锅炉管执行标准：低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）
钢管理论重量的计算方法：（外径-壁厚）*壁厚*0.02466
一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。炼钢过程热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变3087低中压锅炉管物理性质的方法。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。
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3087低中压锅炉管产业结构得到改善
近年来，我国3087锅炉管等钢铁产能结构得到明显改善。有一组数据可以体现：我国已经全部淘汰400m3及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉；工部规范企业范围，截至2018年底有100吨及以上炼钢转炉403座，其中300吨级14座，精料冶炼、高风温、高顶压、高富氧、大喷煤等炼铁技术普及推广。
未来我国钢铁产能结构升级应重点考虑的方向,是统筹考虑市场、资源、环境、布局等因素，进一步进行技术融合和。首先是要稳步提高电炉钢的生产比例。与高炉-转炉长流程比较，电炉短流程具有明显的节能环保优势，随着国内废钢资源趋于充裕、电力条件逐步改善，应引导工艺流程结构有序稳步转换，提高短流程电炉钢生产比例。
其次，应发展智能化冶炼技术。例如转炉一键炼钢+自动出钢、电炉连续加料+废钢预热、连铸无人浇钢、连铸连轧等技术，这对于提高冶炼生产效率具有重要作用。
另外，还可以应用探索新工艺新技术。例如长寿高炉技术、非高炉炼铁技术、高拉速无缺陷铸坯技术、无头轧制技术等。
